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水处理用滤料检验方法
作者: 本站 来源: 本站 时间:2016年03月21日 字体:[] 留言
  本检验方法根据CJ/T 43—2005标准编制。
  1. 总则
  1.1 检验方法适用于石英砂滤料、无烟煤滤料和高密度矿石滤料,以及砾石承托料、高密度矿石承托料。
  1.2 称取滤料和承托料样品时应准确至所称样品质量的0.1%。样品用量与测定步骤,应按照本方法的规
  定进行。
  1.3 本方法所用的仪器、容量器皿,应进行校正。
  1.4 本方法所用的试验筛,按照GB/T6003.1、GB/T6003.2和GB/T6003.3标准的规定执行。
  1.5 本方法所用的水系指蒸馏水,当对水有特殊要示时,则另加说明。
  2.取样
  2.1 堆积滤料的取样
  在滤料堆上取样时,应将滤料堆表面划分成若干个面积相同的方形块,于每一方块的中心点用采样器或铁铲伸入到滤料表面150mm以下采取。然后将从所有方块中取出的等量(以下取样均为等量合并)样品置于一块洁净、光滑的塑料布上,充分混匀,摊平成一正方形,在正方形上划对角线,分成四块,取相对的两块块混匀,作为一份样品(即四分法取样),装入一个洁净容器内。样品采取量不应少于4kg。
  2.2 袋装滤料的取样
  取袋装滤料样品时,由每批产品总袋数的5%中取样,批量小时不少于3袋。用取样器从袋口中心垂直插入二分之一深度处采取。然后将从每袋中取出的样品合并,充分混匀,用四分法缩减至4kg,装入一个洁净容器内。砾石承托料的取样量可根据测定项目计算。
  2.3 试验室样品的制备
  试验室收到滤料试样后,根据试验目的和要示进行筛选项和缩分。然后在105oC——110oC的干燥箱中干燥至恒量1),置于磨口瓶中保存。
  本方法中的“干燥至恒量“,系指灼烧或烘干,并于干燥器中冷却至室温后称量,重复进行至最后两次称量之差不大于所称样品质量的0.1%时,即为恒量,取最后一次质量作为计量依据。
  3. 检验方法
  3.1 破碎率和磨损率
  3.1.1 操作
  称取经洗净干燥并截留于筛孔径0.5mm筛上的样品50g(石英砂滤料)或28g(无烟煤滤料),置于内径50mm、高150mm的金属圆筒内。加入6颗直径8mm的轴承钢珠,盖紧筒盖,在行程为140mm、频率为150次/min的振荡机上振荡15min。取出样品,分别称量通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量,以及通过筛孔径0.25mm的样品质量。
  3.1.2 计算
  破碎率和磨损率分别按式(A1)和式(A2)计算。
  C1=----- ×100……(A1)
  C2=----- ×100……(A2)
  G式中:
  C1 — 破碎率,
  C2 — 磨损率,
  G1 — 通过筛孔径0.5mm而截留于筛孔径0.25mm筛上的样品质量,
  G2 — 通过筛孔径0.25mm的样品质量,
  G  — 样品质量,g。
  3.2 密度
  3.2.1 操作
  向李氏比重瓶中加入煮沸并冷却至约20oC的水至零刻度,塞紧瓶盖。在(20±1)oC的恒温水槽中静置1h后,调整水面准确对准零刻度,擦干瓶颈内壁附着水,通过长颈玻璃漏斗慢慢加入洗净干燥的滤料样品约53g(石英砂滤料)或约30g(无烟煤滤料)或约90g(高密度矿石滤料),边加边向上提升漏斗,避免漏斗附着水及瓶颈内壁粘附样品颗粒。旋转并用手轻拍比重瓶,以驱除气泡。塞紧瓶盖,在(20±1)oC的恒温水槽中静置1h后,再用手轻拍比重瓶,以驱除气泡,记录瓶中水面刻度体积。测定无烟煤滤料时,最好用煤油代替水。
  3.2.2 计算
  样品的密度按式(A3)计算。
  ρ=-----……(A3)
  V式中:
  ρ — 样品的密度,
  G — 样品的质量,
  V — 加样品后瓶中水面刻度体积,cm3。
  3.3 含泥量
  3.3.1操作
  称取干燥滤料样品500g,置于1000mL洗砂筒中,加入水,充分搅拌5min,浸泡2h,然后在水中搅拌淘洗样品,约1min后,把浑水慢慢倒入孔径为0.08mm的筛中。测定前,筛的两面先用水湿润。在整个操作过程中,应避免砂粒损失。再向筒中加入水,重复上述操作,直至筒中的水清澈为止。用水冲洗截留在筛上的颗粒,并将筛放在水中来回摇动,以充分洗除小于0.08mm颗粒。然后将筛上截留的颗粒和筒中洗净的样品一并倒入已恒量的搪瓷盘中,置于105oC——110oC的干燥箱中至恒量。
  3.3.2 计算
  含泥量按式(A4)计算。
  G—
  C=-------- ×100……(A4)
  G式中:
  C — 含泥量,%;
  G — 淘洗前样品的质量,
  G1— 淘洗后样品的质量,g。
  3.4 密度小于2g/cm3的轻物质含量(用于石英砂滤料的检验)
  3.4.1 配制氯化锌溶液(相对密度为2.0g/cm3)
  向1000mL的量杯中加水至500mL刻度处,再加入1500g氯化锌,用玻璃棒搅拌使氯化锌全部溶解(氯化锌在溶解过程中将放热使溶液温度升高),待冷却至室温后,取部分溶液倒入250mL量筒中,用比重计测其相对密度。如溶液相对密度大于要求值,则再加入一定量的水,搅拌、混合均匀,再测其相对密度,直至溶液相对密度达到要求数值为止。
  3.4.2 操作
  称取干燥滤料样品150g,置于盛有氯化锌溶液(约500mL)的1000mL烧杯中,用玻璃棒充分搅拌5min后,将浮起的轻物质连同部氯化锌溶液倒入0.08mm筛网中(剩余的氯化锌溶液与滤料表面相距2cm-3cm时即停止倒出),轻物质留在筛网上,而氯化锌溶液通过筛网流入另一容器,再将通过筛网的氯化锌溶液倒回烧杯中。重复上述过程,直至无轻物质浮起为止。用水洗净留在筛网中的轻物质,然后将其移入已恒量的蒸发皿中,在105oC——110oC 的干燥箱中干燥至恒量。
  3.4.3 计算
  密度小于2g/cm3 轻物质含量按式(A5)计算。
  C=-------×100……(A5)
  G式中:
  C — 密度小于2g/cm3的轻物质含量,
  G — 干燥滤料样品的质量,
  G1 — 干燥的轻物质的质量,g。
  3.5 灼烧减量(用于石英砂滤料的检验)
  3.5.1 操作
  称取干燥滤料样品10g,置于已灼烧至恒量的瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,从低温升起,在(850±10)oC高温下灼烧30min,冷却后称量。
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